?業(yè)務(wù)背景

重慶長安汽車股份有限公司成立于1996年，是中國汽車四大集團陣營企業(yè)，擁有160年歷史底蘊、38年造車積累，全球有14個生產(chǎn)基地，33個整車、發(fā)動機及變速器工廠。長安汽車擁有專業(yè)的汽車研發(fā)流程體系和試驗驗證體系，確保每一款產(chǎn)品滿足用戶使用10年或26萬公里。

?數(shù)據(jù)量化展示

用戶總量達到1702，日均活躍用戶數(shù)達412；

支持27個車型/技術(shù)研究項目。

使用易立德的產(chǎn)品和服務(wù):缺陷管理軟件-DTM

?案例概述

業(yè)務(wù)挑戰(zhàn)（背景）:

一、軟件缺陷的處理沒有結(jié)構(gòu)化、標準化的流程支撐

原有的質(zhì)量管理系統(tǒng)沒有針對軟件缺陷的處理流程；

各個部門缺少統(tǒng)一的流程及標準的規(guī)范。

二、缺陷數(shù)據(jù)分散在多個部門或團隊，難以匯集和度量

缺乏統(tǒng)一的系統(tǒng)，數(shù)據(jù)分散、缺陷記錄不規(guī)范、信息缺失；

無法按照公司統(tǒng)一的標準進行度量，導(dǎo)致軟件產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，每千行代碼的缺陷數(shù)居高不下。

三、共性問題重復(fù)發(fā)生，過程資產(chǎn)無積累

缺乏有效記錄和分析，導(dǎo)致一個產(chǎn)品發(fā)生過的缺陷會在同類的產(chǎn)品上會繼續(xù)出現(xiàn)；

未形成對后續(xù)開發(fā)工作的改進措施，導(dǎo)致產(chǎn)品的問題重復(fù)發(fā)生。

解決方案:

使用易立德缺陷管理軟件-DTM，統(tǒng)一的系統(tǒng)、標準化的流程，實現(xiàn)缺陷的標準化、精細化管理；

將智能化研究院的所有產(chǎn)品，全部錄入DTM管理和跟蹤。開發(fā)過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷走簡易流程；整車系統(tǒng)測試、路試、駕評發(fā)現(xiàn)的缺陷走標準流程；涉及到供應(yīng)商人員參與的使用供應(yīng)商流程。

?項目價值\客戶收益

1.產(chǎn)品缺陷處理流程規(guī)范化、標準化

固化的流程、屬性模板，確保缺陷的錄入、分流、處理、驗證和關(guān)閉符合公司質(zhì)量要求；

豐富的缺陷分類信息對有效開展缺陷分析、支持研發(fā)過程改進工作大有裨益。

2.跨專業(yè)/團隊協(xié)同

在公司內(nèi)部，實現(xiàn)了產(chǎn)品缺陷的快速分流，機、電、軟多專業(yè)高效協(xié)作，確保所有問題百分百閉環(huán)，毫無遺漏；

在公司外部，加強了整車廠和供應(yīng)商的協(xié)同，提升了產(chǎn)品缺陷的處理效率。

3.產(chǎn)品質(zhì)量可視化

產(chǎn)品缺陷數(shù)據(jù)實時呈現(xiàn)，遺留問題、問題處理時長一目了然；

支持按部門、產(chǎn)品等維度輸出不同的統(tǒng)計報表，為績效考評提供數(shù)據(jù)支撐。